铝箔复合膜问题原因:
1.铝箔复合膜机材厚度不均匀,薄厚相差太大。
2.机材位置偏斜,导致铝箔复合膜出现褶皱,而且随着偏斜度累积,产生褶皱程度也会相应加大。
如果机材是容易受湿度影响薄膜材料(如尼龙薄膜),而且发生了吸湿现象,在挤出复合过程中容易产生褶皱。
4.张力设置或许控制不当,各部分张力不协调、不匹配。
5.复合压力设置不当。
6.硅橡胶压辊与冷却钢辊两者之间轴线不平行。
7.导辊表面不干净,粘有异物,或导辊表面不平整,有凹坑、划道、碰伤现象。
铝箔复合膜常见问题解决办法
1.较换机材,保机材厚度均匀。
2.调整机材位置,在传送过程中不发生歪斜。
3.将机材进行预热干燥处理,或较换没有发生吸湿现象机材。
4.调节放卷或许收卷张力,使各部分张力相互适应或许匹配。
5.根据铝箔复合膜实际生产将复合辊压力调整至适当大小。
6.调整硅橡胶压辊与冷却钢辊之间相对位置,使两者保持平行。
7.清洁导辊表面,较换有损伤导辊,保导辊表面平整、光滑、清洁。